Просто свяжитесь с нами,
а мы сделаем все остальное
Алматы: тел.: +7 (727) 266-86-10
моб: +7 (727) 344 08 98
e-mail:
Адрес в Алматы! Представительство Компании «AKYAPAK» 050061, Республика Казахстан, г. Алматы Бизнес-центр «МАССАГЕТ», ул. Молодежная 2/a, 204 офис тел. /факс: +7 (727) 344 08 98 тел. /факс: +7 (727) 266–86–10 E-mail: |
|
Гидравлические листогибочные станки производства компании Akyapak являются наиболее предпочтительной продукцией. 3-х и 4-х вальковые гидравлические гибочные станки Akyapak AKBEND, предназначенные для изгибания металлических листов толщиной от 2 мм до 200 мм и длинной от 1000 мм до 12000 мм, способны обеспечить высококачественное изгибание металла. Если необходимо, станки способны изгибать метал с использованием конических и эллиптических устройств.
Станки AHS имеют технологические характеристик, которые в значительно степени облегчают работы пользователей. Вальки приводятся в движение гидравлическими приводами. Верхние и боковые вальки поднимаются вверх и опускаются вниз с помощью гидравлики. Верхний валок способен открывать и закрывать крышку вала и автоматически поднимать верхний вал от панели управления. Панель управления оснащена коммуникационной сетью и ЧПУ. Гидравлические гибочные станки AHS не только облегчают процесс сгибания металла, а также минимизируют потерю времени и дополняют производственный процесс другими альтернативными характеристиками.
Станки AHS имеют высокопрочный корпус и сварных металлических конструкций St-52, обеспечивающих высокий уровень надежности. Как и во всех других станках, производимых компанией AKYAPAK, производственный процесс станков AHS является очень тщательным. Прежде чем поступить к клиенту данные станки проходят тщательные испытание квалифицированным персоналом. Все вальки наших гидравлических листогибочных станков, в которых предусмотрены средства электрической и гидравлической защиты, оборудованы самовыравнивающимися осевыми валами. Уменьшая силу трения, станки становятся более прочными.
Помимо вышеперечисленных характеристик, обеспечивающих успех гидравлических листогибочных станков AHS в Турции и во всем мире, в данные станки, как и все другие механизмы компании AKYAPAK, имеют высокое качество и одобрены сертификатами СЕ, ISO 9001–2008, TSEK и TURQUM.
Трубогибочные станки серии ABM, изготавливаемые компанией AKYAPAK из компонентов наивысшего качества, предназначены для различных длин и обеспечивают превосходные результаты изгибания труб, диаметром до 38,50,76 мм. Станки AKBEND ABM, способные изгибать мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и подобные изгибаемые материалы предавая им простую и сложную форму, используются производителями автоматического, нагревательного, охладительного или подобного оборудования, целью которых является качество их продукции.
Трубогибочные станки серии ABM, оборудованные системой ЧПУ, осуществляют изгибание автоматически путем выполнения последовательных операций, ч то облегчает работу пользователя. Серийное производство или одиночные операции являются очень удобными для пользователя. Все что должен делать пользователь — это подавать трубы в станок и выбирать программу изгибания труб.
Компания AKYAPAK предлагает гибочные станки, позволяющие сгибать профили крупных размеров. Благодаря своему металлическому корпусу ST-52 наши станки являются надежными и высокопрочными. Минимальное сгибание обеспечивает меньшую деформацию благодаря увеличенному диаметру бочки валка.
Благодаря большим размерам подшипников достигается надежность и высокий момент изгиба. Мощность гидравлического двигателя позволяет осуществлять изгибание без всяких усилий. Практичные и универсальные валки дают возможность осуществлять изгибание различных профилей. Наши профилегибочные станки имеют три вращающихся валка. Это позволяет осуществить высокоэффективный процесс сгибания. Во-вторых, наши гибочные станки с тремя валками минимизируют соскальзывание материала во время процесса изгибания. Два нижних валка приводятся в движение с помощью гидравлического двигателя и двигаются независимо друг от друга. Таким образом, в сравнении со станками, которые приводятся в движение с помощью верхнего валка, наши станки повышают работоспособность и предоставляют возможность осуществлять предварительное изгибание на обоих краях. Боковые опоры могут перемещаться в трех направлениях с целью уменьшения деформации и облегчения процесса изгибания, в особенности в отношении углов и спиралей.
Компания AKYAPAK, будучи лидером в данном секторе, разработала линию сверлильных станков, использующуюся в Турции и во всем мире. Компания AKYAPAK, создавши торговую марку AKDDRILL в данном секторе, изготавливает от имени компании ADM сверлильные станки УЧП со серводвигателями, которые используются в конструкциях вышек. Сверлильные станки AKDDRILL ADM предоставляют высококачественное решение в сфере производства металлоконструкций, мостовых конструкций, верфей и многих других конструкций в данном секторе. Серия ADM способна сверлить профили H,Iи U а также углы со стандартным диаметром в 10 мм -40 мм или более. Линии сверлильных станков ADM состоят из одной, двух или трех независимых осей. Модель ADM 1, которая имеет одну ось, способна сверлить профили с трех мест под прямым углом при повороте, равном +90/-90 градусов. Модель ADM 3, у которой есть три оси, способна одновременно сверлить профили с трех мест, клеймить и менять инструмент. Перенастройка оборудования на ноль и установка следующего места сверления осуществляется автоматически с помощью ЧПУ. Сверлильные линии ADM, изготавливаемые из первоклассного оборудования таких производителей как Mitsubishi и Siemens имеют непревзойденное качество и надежность.
Система AK-400 базируется ПЛК и работает с программным обеспечением промышленных ПК, обеспечивая изгибание материалов различного радиуса, определяет дугу и длину материала, а также определяется положение осей станка. Данные положения помогают в создании приблизительной формы. Окончательные настройки должны осуществляться с помощью программы.
Система использует такой же метод обучения, как и система NC. Оператор может внести корректировки в программу, которая была ранее создана. Вспомогательные оси должны размещаться оператором вручную.